溴化锂冷水机蒸发温度；冷凝温度居高不下怎么解决啊 溴化锂机组怎么清洗

目录导航：

1. 溴化锂冷水机蒸发温度；冷凝温度居高不下怎么解决啊
2. 溴化锂吸收式制冷机组中造成冷剂水污染的原因

1、温度过高原因

(1)中央空调冷凝器传热面积太小，从压缩机出来的热汽在进入冷凝器以后，不能全部冷疑为液体，长久下去，会导致冷凝压力升高，冷凝温度升高。

(2)冷凝器内的冷却水不足或者是分布不均匀，导致了冷却面积小，也会引起冷凝压力和温度升高。

(3)如果是冷凝器没有注意清洗，表面沾有油污、水垢，使冷凝器的传热恶化，从而引起冷凝压力和温度升高。

(4)冷凝器中存液太多，造成冷凝面积减少，冷凝压力，冷凝温度升高。

2、冷凝器温度过高消除方法

(1)可以适当的增加冷凝面积，这需要根据压缩机的制冷能力来确定。

(2)增加冷却水量或调整分水器、配水槽。

(3)清除油污、水垢。

(4)放出多余的液体制冷剂。

1）停运冷却塔风机，提高冷却水温度，并适当减少冷却水量，使稀溶液温度升高至60℃左右。

（2）适当加大高压发生器的溶液循环量。

（3）降低蒸汽压力，减少高压发生器内冷剂水的蒸发量。

（4）开真空泵抽气，直至储气室真空压力显示≤50Pa为止。

（5）打开冷剂水旁通阀，把冷剂水旁通入吸收器，使溶液的浓度降低。

当冷剂泵开始出现汽蚀时，考虑到大部分冷剂水已旁通入吸收器，即把冷剂水旁通阀关闭。

（6）停止溶液泵运行，待高温溶液通过稀溶液管流下后，再起动溶液泵，当溶液再往发生器加热时，又暂停泵的运转。

如此反复操作，使在热交换器管内结晶的浓溶液，受发生器回来的高温溶液加热而溶解。

为使溶晶速度加快，可与下述溶晶方法结合起来使用，但需注意安全。

（1）用蒸汽软管或喷灯对热交换器全面加热。

（2）溶液泵内部结晶不能运行时，对泵壳、连接管道一起加热。 4.2停机后溶液结晶的排除 （1）如果溶液管道内或者稀溶液囊内结晶，可用蒸汽或者其它热源对可能结晶的部位加热，同时用木锤敲击，直至结晶消除。

（2）加入冷剂水稀释溶液，使之在该环境下不产生结晶。

建议运行管理人员在发现机组溶液结晶，机组制冷量下降后，按下表方法逐步检查并解决

答：

1. 溴化锂吸收式制冷机组中造成冷剂水污染的原因是因为在制冷过程中，冷剂水会与空气、水分、油脂等杂质接触，导致水质变差。

2. 在制冷过程中，冷剂水会通过吸收剂和冷凝器进行循环，但由于吸收剂和冷凝器的密封性不够好，会导致空气、水分、油脂等杂质进入冷剂水中，从而造成水质污染。

此外，如果冷剂水长时间不更换，也会导致水质变差，影响制冷效果。

3. 防止冷剂水污染的方法如下：

（1）加强设备的密封性，减少空气、水分、油脂等杂质进入冷剂水中的可能性；

（2）定期更换冷剂水，避免长时间使用同一批冷剂水；

（3）在冷剂水中添加杀菌剂、防腐剂等化学品，保持水质清洁；

（4）定期清洗设备，清除设备内部的污垢和杂质。